当轴承在恶劣的环境工作时，轴承寿命可能会大大缩短，通常需要修改设计以保持预期寿命，可用的更改包括套圈和滚子的材料、涂层、密封件、保持器材料和润滑剂，在进行任何修改之前，设计师必须考虑所有环境因素，以确定适当的更改。

 

影响轴承寿命的三种常见且具有挑战性的操作环境是高温、腐蚀性材料和真空，为了达到性能目标，设计者必须考虑到这些条件。

 

一、高温环境。定制轴承可适应超过350°C的温度。为了设计在这种环境中使用的定制轴承，设计者必须考虑轴承材料和润滑。52100铬钢是一种常见的滚珠轴承材料，可承受高达125°C的温度，温度高于350°C时，必须考虑使用热稳定材料，此外，设计中应包含可在285°C以下工作的高温润滑脂或油。

 

二、腐蚀性环境。水和化学物质会对轴承的寿命产生深远影响，虽然套圈和部件通常由不锈钢制成，但考虑一下氮增强马氏体不锈钢，它的耐腐蚀性是不锈钢的五倍，类似地，陶瓷材料可用于滚动元件，在腐蚀性环境中提供卓越的性能。

 

三、真空环境。真空环境，包括在太空中遇到的环境、冲击保持器和润滑剂，捕获的气体或蒸汽可能会从这些部件中释放出来（放气），并聚集在光学元件上，如透镜、太阳能电池和导航传感器，排气速率在更高的温度下增加，需要固体润滑剂，包括金、银、二硫化钼和聚四氟乙烯等，此外，奥氏体不锈钢AISI 304是优选的保持器材料，减少了滚动元件和保持器之间的扭矩。