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固定衬套的几种方法简介

发布时间:2023-05-17 10:52:55

如果轴向作用力过大或外部影响对轴承的压配合产生负面影响,则衬套有被推出轴承点的风险,为了防止这种情况,除了压配合之外,还必须固定衬套,防止所谓的“漂移”,既然我们已经研究了一些基于套管本身形状的概念,今天我们为大家阐明一些可以在外壳孔上执行的设计措施,这些措施通常比设计具有特殊几何形状的套管更具成本效益,尤其是在设计过程的早期阶段。

 
方案一、使用带阀瓣或法兰的定位套管。根据支承点的设计和数量,只需连接一个圆盘就足够了,衬套可以压在圆盘上,或者将其额外固定在相对侧,当然,在外壳孔中安装法兰也可以达到同样的效果。

 
方案二、用弹性挡圈或卡环固定。在安装衬套后,会压入卡圈,可以使用两个环,其中一个环压在衬套前面,另一个环在衬套后面,也可以使用相对的法兰,从而节省额外的安装工作量,当然,该方案也可以与方案一相结合,金属卡环可以用盖子盖住,也可以安装在凹槽中,会进一步增加意外拆卸所需的力。

 
方案三、通过减小直径进行组装。通过外壳直径进一步减小,成为外壳孔“内部”的底切,从而在两个外边缘上保留一个狭窄的凸缘,在安装过程中,衬套被压在该收缩部上,并在两个方向上牢固固定。这种方法需要衬套或壳体具有一定的灵活性,这种灵活性和外壳孔材料的强度都会影响法兰的形状,此外还会影响由于温度和长期暴露在湿气中而引起的膨胀。

 
方案四、通过粗糙化的外壳孔来定位套管。衬套和壳体孔的表面越光滑,压配合就越低,通过粗糙化外壳孔,我们能够显著增加推出力,例如,当比较Ra为0.4µm和Ra为4µm的外壳时,我们能够确定位移力的加倍。
 

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